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陶?；炷翂Π迳a(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn)及生產(chǎn)工藝
近年來，混凝土空心墻板發(fā)展迅速，究其原因是其原材料水泥和粗細(xì)骨料易于購(gòu)買，生產(chǎn)效率高能夠?qū)崿F(xiàn)半機(jī)械化或者機(jī)械化生產(chǎn)等因素。其中陶?；炷翍?yīng)用于輕質(zhì)隔墻板中，能夠進(jìn)一步提高輕質(zhì)隔墻板的性能。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
陶粒輕質(zhì)隔墻板是以輕質(zhì)粘土陶粒、珍珠巖、高強(qiáng)水泥及外加劑等原料加工而成的，條板可鋸、釘、鉆、刨、可鑿、可任意切割和粘貼，與框架之間及隔墻板與隔墻板間以粘結(jié)為主，輔以U 形鍍鋅鋼板卡定位，施工簡(jiǎn)便快捷，建造速度快，提高使用面積，節(jié)能環(huán)保。
陶粒墻板具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、施工方便，節(jié)省時(shí)間，縮短工期，降低成本，增加建筑面積等優(yōu)點(diǎn)，屬于新型綠色墻材，所以它是取代黏土磚，空心磚，加氣磚的最佳產(chǎn)品，越來越被社會(huì)上廣泛認(rèn)可。再加上能大量使用粉煤灰，爐渣，秸稈等再生資源，廢物利用，符合國(guó)家政策導(dǎo)向，可享受國(guó)家免稅和減稅等扶持政策。輕質(zhì)墻板機(jī)及輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線是目前發(fā)家致富，投資創(chuàng)業(yè)的好項(xiàng)目，也是企業(yè)更新?lián)Q代、產(chǎn)品轉(zhuǎn)型的最佳選擇。
陶粒輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線工藝流程說明：
1. 攪拌：將水泥粉、活性陶粒粉、陶粒等生產(chǎn)原料經(jīng)計(jì)量倉(cāng)計(jì)量、輸送后，通過控制系統(tǒng)控制各氣動(dòng)放料閥，投料進(jìn)入攪拌機(jī)，由攪拌機(jī)自動(dòng)攪拌，攪拌過程中，計(jì)量水倉(cāng)內(nèi)采用閥門控制加水量。整個(gè)攪拌過程中在密閉攪拌房進(jìn)行攪拌，基本無粉塵產(chǎn)生。
2. 注模成型：成型采用成組機(jī)動(dòng)立模成型生產(chǎn)線，期間進(jìn)行注料、入膜腔、澆注料漿，該系統(tǒng)采用分塊自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)新型條板的工業(yè)化自動(dòng)化生產(chǎn)。
3. 養(yǎng)護(hù)：采用塑料薄膜覆蓋，形成自然蒸壓養(yǎng)護(hù)，塑料薄膜使用后回收重復(fù)利用，按產(chǎn)品脫模強(qiáng)度要求，養(yǎng)護(hù)8h。
4. 脫模：產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度后，即可脫模，脫模刷用脫模油。
5. 檢驗(yàn)：脫模后產(chǎn)品送入成品堆場(chǎng)后進(jìn)入檢驗(yàn)工序，該工序由人工對(duì)輕質(zhì)隔墻板進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的直接進(jìn)入成品區(qū)，不合格產(chǎn)品可回收利用用作鋪路。
成型板材：GRC隔墻板、增強(qiáng)石膏隔墻板、輕質(zhì)混凝土隔墻板、加氣鋼絲網(wǎng)隔墻板、粉煤灰泡沫水泥隔墻板、硅鎂加氣水泥隔墻板等。